反應(yīng)釜操作溫度較高搪瓷管道，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行減速機(jī)配件，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度，常見的加熱方式有以下幾種。

  1、水加溫

  要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加搪瓷配件，傳熱效果降低。

  2、蒸汽加熱

  加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。

 3、其它介質(zhì)加熱

 若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275~300℃）、醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140~540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。

 4、電加熱

 將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上。因此搪瓷管道，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。

 種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí)，設(shè)備較輕便簡(jiǎn)單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動(dòng)也非常簡(jiǎn)單，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低，但操作費(fèi)用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此搪瓷管道適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。

攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母擋圈；推進(jìn)攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式，增大其與攪拌軸的接觸面積。細(xì)長軸高速旋轉(zhuǎn)，其剛性一定要好，所以在選材上又進(jìn)行了重新選擇。

不平衡也是振動(dòng)的原因之一，為此特要求對(duì)下部的推進(jìn)葉片和底部的剪切葉片做動(dòng)平衡，一般攪拌器線速度在大于5m/s時(shí)都應(yīng)該做動(dòng)平衡。

零件的加工質(zhì)量不完全達(dá)到要求非常影響設(shè)備的可靠性，在攪拌部件上，其主要表現(xiàn)在同軸度，圓柱度，垂直度，粗糙度等方面。例如對(duì)于兩根攪拌軸，如果一根的三個(gè)軸承位置的偏差為+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的卻是＋0.02，＋0.04，＋0.06，那么振動(dòng)現(xiàn)象的表現(xiàn)和攪拌器 的可靠性都是前者更好。

裝配不合要求亦是振動(dòng)的一大原因，其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前，應(yīng)先對(duì)與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)；對(duì)使用過的軸、殼體孔，更應(yīng)作精度檢驗(yàn)，不合要求的零件應(yīng)予以修復(fù)或更換。否則，不允許裝配。

軸承間隙過大也是振動(dòng)的一大原因：　角接觸球軸承的裝配在軸承裝配中一直以來都是一個(gè)比較難的事。對(duì)于成對(duì)安裝的角接觸球軸承，一般都是在它們中間增加長短不一的內(nèi)外鋼套，并 根據(jù)實(shí)際的工作載荷施加相應(yīng)的預(yù)緊力。

角接觸球軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的工作游隙為零或者略為負(fù)值，那么內(nèi)外鋼套的尺寸和預(yù)緊力的大小對(duì)于角接觸球軸承的工作狀態(tài)和壽命影響極大，為了達(dá)到角接觸球軸的工作游隙，首先，計(jì)算預(yù)加載荷，一般高轉(zhuǎn)速宜選用小的預(yù)加載荷，低轉(zhuǎn)速宜選用大的預(yù)加載荷，同時(shí)，預(yù)加載荷應(yīng)稍大于或等于軸向工作載荷。

1.打開液壓缸的閥門，然后用2、3、4、5個(gè)控制閥來支撐四個(gè)帶孔的腿，機(jī)器穩(wěn)定的支撐和水平位置，然后將四個(gè)液壓腿向上。在長期使用固時(shí)，應(yīng)將輪胎拆下并放置，用輪胎法蘭包好，車體用枕木或磚石柱穩(wěn)固支撐。牽引應(yīng)移開并放置好。

2.使用1個(gè)控制閥抬起手臂，抬起手臂。開臂前檢查鋼絲繩是否磨損、斷裂，鋼絲繩卡螺絲是否擰緊，鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。

3.起臂時(shí)要輕起輕放，嚴(yán)禁操作過快。

4.如果液壓缸不到位，請(qǐng)檢查液壓缸油量，如果量少，請(qǐng)注入液壓油。

5.離合器在出廠前已調(diào)整過。